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ETPU不同加熱成型工藝的對比

ETPU俗稱“爆米花”它具有優(yōu)異的回彈和緩沖性能,廣泛應用于鞋材、塑料跑道、輕質輪胎和各種防護用品。隨著對ETPU隨著應用的不斷探索,其成型工藝也在不斷創(chuàng)新和改進。傳統(tǒng)的成型工藝是水蒸氣加熱成型,法寧格開發(fā)了適合微波工藝的工藝ETPU原料。

一、水蒸汽加熱成型工藝

目前市場上一般采用水蒸氣加熱進行二次發(fā)泡的成型工藝。首先是將ETPU顆粒加入成型模具,用水蒸氣加熱二次發(fā)泡,使相鄰顆粒加熱ETPU粒子相互融合,然后冷卻。

二、微波加熱成型工藝

該工藝根據(jù)ETPU微波加熱用于成型過程中的熱塑性。ETPU粒子裝入模具,放置在微波爐內,經(jīng)過短時間(30秒左右)微波加熱,讓ETPU顆粒部分熔融粘在一起,開模后即可獲得產(chǎn)品。

ETPU不同加熱成型工藝的對比


三、簡單對比兩種成型工藝

1、加熱方式

蒸汽加熱在模具上下同時通水蒸氣,水蒸氣在ETPU顆粒表面?zhèn)鲗崃俊Kㄟ^物理熱傳導加熱。微波加熱是輻射穿透加熱ETPU均勻加熱顆粒。它通過輻射轉換能量加熱。

2、工藝區(qū)別

蒸汽工藝是用料槍裝模,水蒸氣加熱,水冷,間歇開模。微波工藝是填充裝模,微波加熱,可以通過風冷或其他方式冷卻,多組連續(xù)開模?偟膩碚f,蒸汽成型需要大量的水蒸氣,即使水可以回收利用,也會浪費水資源。微波成型只需在微波爐中填充模具進行加熱和冷卻,相對節(jié)能。

3、模具區(qū)別

蒸汽工藝是利用水蒸汽傳導熱量。在設計模具時,需要考慮蒸汽流向和制作模具的材料。因此,模具的結構和外觀設計有一定的限制,材料一般以導熱鋁模銅模為主。微波工藝是輻射穿透加熱,在設計模具時只需考慮開合模的問題,有更多的設計空間,材料使用不吸收微波的材料。

4、成品物性

由兩種工藝制成的產(chǎn)品最基本的材料是ETPU材料,因此其撕裂強度或回彈性能不會有很大差異。然而,微波工藝制成的成品密度略高。針對這一問題,產(chǎn)品結構設計可以減輕重量,如鞋底的鏤空設計。
其次,對于復雜形狀的設計,微波工藝比水蒸氣工藝更能復制模具表面的紋理,設計凹凸差大,表面相對平整,更能滿足鞋的設計自由。
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